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亚博体育安卓app产品中跳动的检测和控制

发布时间:2019-07-13? 来源:? 浏览量:0





在机械加工中,要保证加工产品的质量,这就需要对加工的产品进行检测,检测其误差是否在其公差范围内。径向跳动是用来检测轴类零件偏差的,检查轴在某点圆度和轴上该处相对于基准中心线的偏差。


径向跳动又分为径向圆跳动和径向全跳动。径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。而径向全跳动公差带,是与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域

对于亚博体育安卓app整机产品,轴伸和法兰盖止口圆跳动,法兰盖止口端面跳动都是必须保证的项目,特别是对于带超速开关、编码器等附加装置的亚博体育安卓app,会在亚博体育安卓app的轴上增加与附加装置配合的端接轴,因而又会涉及端接轴的跳动检测。

以同一个基准点,离基准越远,跳动保证就越不容易。对于亚博体育安卓app轴伸,标准规定以轴伸长度的中间位置的圆跳动值作为控制要求,而对于轴伸相对较长的情况,建议加严控制,或者可以增加接近轴伸外端的区域进行控制。


全跳动和圆跳动的区别


圆跳动仅能反映单个测量面内被测要素轮廓形状的误差情况,不能反映整个被测面上的误差。


全跳动和圆跳动的区别


圆跳动仅能反映单个测量面内被测要素轮廓形状的误差情况,不能反映整个被测面上的误差。因为圆跳动中的各被测量面之间没有建立关系,而是各截面分别读数。在实际使用中往往要求对整个表面的形位公差综合控制,并且要求测量简便。根据这一功能要求,增加了全跳动公差。


径向全跳动误差的测定


测径向全跳动误差,首先应该确定理想素线的方向。实际生产中通常采用平板或测量仪表面作为模拟素线。如图1所示,图1中给出中间圆柱表面对两端圆柱面的公共基准轴线“A-B”的径向全跳动公差要求。

图1

该零件的全跳动误差检测方法见图2:将被测零件2的两端圆柱面放到两等高的V形块上,并沿轴向定位。调整两基准圆柱面等高,使公共基准轴线与平板的工作面平行。然后将指示器与被测圆柱面上端素线接触,使被测零件作连续运转。在指示器沿基准轴线方向作直线移动过程中,指示器上测得最大与最小读数之差值,作为该零件的径向全跳动误差。

图2

也可以在指示器测量基准不变的情况下,测量若干个横截面上最大与最小读数,取整个被测表面中最大与最小读数之差值,作为该零件的径向全跳动误差。


端面全跳动误差的测定


检测端面全跳动误差也必须先确定理想素线方向,生产中通常也是采用平板或测量仪表面作为模拟素线进行测量。如图3所示,图中给出零件的上表面对基准轴线A的端面全跳动公差要求。

图3

该零件全跳动误差检测方法见图4;将零件的基准圆柱面插入导向套筒内,两者呈紧密配合,并使基准轴线与平板平面垂直。在被测零件轴向用支承作轴向定位,由平板平面模拟被测理想素线。

图4测量时,使被测零件连续回转,将指示器与被测表面接触,沿其径向作直线移动。在整个被测表面上,指示器测得的最大与最小读数之差,作为该零件的端面全跳动误差。





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